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硫化儀在“硫化過(guò)程（Curing）”中充當(dāng)什么角色
2021-03-16 瀏覽次數(shù)：1416
硫化儀應(yīng)用于“硫化過(guò)程（Curing）”，在整個(gè)橡膠工業(yè)中普遍使用，在橡膠化學(xué)中占有重要地位。橡膠的硫化就是通過(guò)橡膠分子間的化學(xué)交聯(lián)作用將基本上呈塑性的生膠轉(zhuǎn)化成彈性的和尺寸穩(wěn)定的產(chǎn)品，硫化后的橡膠的物性穩(wěn)定，使用溫度范圍擴(kuò)大。橡膠分子鏈間的硫化（交聯(lián)）反應(yīng)能力取決于其結(jié)構(gòu)。不飽和的二烯類(lèi)橡膠（如天然橡膠、丁苯橡膠和丁腈橡膠等）分子鏈中含有不飽和雙鍵，可與硫黃、酚醛樹(shù)脂、有機(jī)過(guò)氧化物等通過(guò)取代或加成反應(yīng)形成分子間的交聯(lián)。飽和橡膠一般用具有一定能量的自由基（如有機(jī)過(guò)氧化物）和高能輻射等進(jìn)行交聯(lián)。含有特別官能團(tuán)的橡膠（如氯磺化聚乙烯等），則通過(guò)各種官能團(tuán)與既定物質(zhì)的特定反應(yīng)形成交聯(lián)，如橡膠中的亞磺酰胺基通過(guò)與金屬氧化物、胺類(lèi)反應(yīng)而進(jìn)行交聯(lián)。
膠料在硫化時(shí)，其性能隨硫化時(shí)間變化而變化的曲線(xiàn)，稱(chēng)為硫化曲線(xiàn)。從硫化時(shí)間影響膠料定伸強(qiáng)度的過(guò)程來(lái)看，可以將整個(gè)硫化時(shí)間分為四個(gè)階段：硫化起步階段、欠硫階段、正硫階段和過(guò)硫階段。
1）硫化起步階段（又稱(chēng)焦燒期或硫化誘導(dǎo)期） 硫化起步的意思是指硫化時(shí)間膠料開(kāi)始變硬而后不能進(jìn)行熱塑性流動(dòng)那一點(diǎn)的時(shí)間。
2）欠硫階段（又稱(chēng)預(yù)硫階段） 硫化起步與正硫化之間的階段稱(chēng)為欠硫階段。在此階段，由于交聯(lián)度低，橡膠制品應(yīng)具備的性能大多還不明顯。
3）正硫階段 大多數(shù)情況下，制品在硫化時(shí)都必須使之達(dá)到適當(dāng)?shù)慕宦?lián)度，達(dá)到適當(dāng)?shù)奈衣?lián)度的階段叫做正硫化階段，即正硫階段。
4）過(guò)硫階段 正硫階段之后，繼續(xù)硫化便進(jìn)入過(guò)硫階段。這一階段的前期屬于硫化平坦期的一部分。
硫化是膠料通過(guò)生膠分子間交聯(lián)，形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，制備硫化膠的基本過(guò)程。不同的硫化體系適用于不同的生膠。 以橡膠（生膠）為主體，加以多種輔助材料而成的合成體、（輔助材料有幾大體系、填充補(bǔ)強(qiáng)、硫化、防護(hù)、增塑、特殊物質(zhì)加入劑、)而硫化是包覆絕緣層或護(hù)套層以后的一種處理方法、其目的就是讓輔助體系里的硫化體系發(fā)生作用，使橡膠交聯(lián)、增加彈性、減少塑性。硫化的名詞是因早時(shí)間是用硫磺使橡膠交聯(lián)的故稱(chēng)硫化，沿用至今.
在硫化反應(yīng)開(kāi)始前，膠料必須有充分的遲延作用時(shí)間以便進(jìn)行混煉、壓延、壓出、成型及模壓時(shí)充滿(mǎn)模型。一旦硫化開(kāi)始，反應(yīng)要迅速。因此，硫化誘導(dǎo)期對(duì)橡膠加工生產(chǎn)安全至關(guān)重要．是生產(chǎn)加工過(guò)程的一個(gè)基本參數(shù)。在熱硫化階段，橡膠與硫磺的交聯(lián)反應(yīng)迅速進(jìn)行，曲線(xiàn)的斜率即硫化速率與交聯(lián)鍵生成速度基本一致，并符合一級(jí)反應(yīng)方程式。
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